デザイン確認用 写真・文章・会社情報は確認用の仮内容です
施工事例 001

タイヤ固定方法の改善

作業時間と固定時の不安を減らすため、現場導線から仕様を見直した想定事例です。

現場を優先一台ごとに対応細部まで検討
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施工事例 001

ご相談の背景

車両を積載するたびに固定ベルトの取り回しに時間がかかり、担当者によって固定位置が変わることが課題でした。作業を標準化し、短時間で確認できる仕様を目指します。

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施工事例 001

施工前の課題

現場ヒアリングから、主に次の課題がある想定で整理しました。

  • —固定位置が分かりにくい
  • —ベルトの取り回しが複雑
  • —積載車種によって作業が変わる
  • —使用後の収納場所が定まらない
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施工事例 001

施工・改善内容

荷台形状と積載する車両を確認し、固定ポイントと金具位置を再設計。ベルトを扱う動線、収納位置、確認しやすさを含めて、一連の作業がシンプルになる構成を想定しています。

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施工事例 001

改善後の変化

固定箇所を判断しやすくし、担当者が変わっても同じ手順で作業できる状態を目指しました。

  • —固定位置の視認性を向上
  • —作業手順をシンプル化
  • —ベルト収納場所を明確化
  • —積み降ろし後の確認を容易に
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施工仕様

以下はデザイン確認用のダミー情報です。

  • —対象車両|極東開発工業製 積載車(想定)
  • —施工内容|固定金具・収納部の追加
  • —施工期間|約2〜3営業日(仮)
  • —費用|現車・仕様確認後に個別見積り
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担当者コメント

部品を追加するだけではなく、どこで手を伸ばし、どの順番で固定するかまで確認することで、現場で使いやすい形に近づけます。

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この事例に近いご相談

同じメーカーでも型式や車両状態によって対応内容は変わります。車両全体、型式プレート、荷台、現在の固定方法が分かる写真をLINEでお送りください。

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施工後
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